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滾絲機  

發布時間:2020/07/17
滾絲機

  操作者每班需檢查、清掃機床,做好日常維護保養工作,達到整齊、清潔、潤滑、安全。
 ?、灞3謾C床外表整齊、清潔、無黃袍、油垢、銹蝕。保持機床零部件及主要附件完整、清潔。
 ?、姹3謾C床工作場地、腳踏板清潔、整齊。保持各導軌面及滑動面清潔、潤滑;檢查各導軌面、工作臺面及滑動面有無損傷。
 ?、绫3譂櫥到y各部位油量充足,油路暢通,油標(窗)醒目,潤滑器具清潔、齊全。檢查各儲油部位、潤滑部位及管路(包括冷卻系統管路)有無滲漏。
 ?、璞3蛛娖?、限位及聯鎖裝置安全、可靠。
 ?、榘匆幎皶r進行設備的保養,并作好記錄。每月按時填寫臺時記錄。
 ?、晡唇浽试S不準私自改動(制)設備(包括部附件)。
 ?、牍ぷ髑皯獧z查機床各轉動部位情況是否正常,防護裝置是否完整,工作面是否有多余物,并將各潤滑部位加油。確認無問題后方可操作。
 ?、炻菁y滾輪須安裝穩妥,調整及更換滾輪時須停車進行,機床運轉時不得用手伸入床面調整工作物或摸拭機床。
 ?、韺Φ稌r不準開車松緊各部螺絲,調整后擰緊螺帽方可工作。
 ?、畈僮髡呔σ欢ㄒ?,手要離開滾絲運轉部位,以防壓手。
  鋼筋壓絲操作過程
  1、接通電源,按下正轉起動按鈕,即可轉動進給手柄,向工件方向進給實現切削,當剝肋長度達到要求時,剝肋刀自動張開,轉動手柄繼續進給,即可實現滾軋螺紋,當滾絲輪與鋼筋接觸時一定要用力,并使主軸旋轉一周。軸向進給一個螺距長度,當進給到一定程度后,即可實現自動進給,直到整個滾軋過程完成后自動停車,按下反轉起動按鈕,即可實現自動退刀。
  2、當自動退刀結束后順時針轉動進給手柄,將滾軋頭退回到初始位置,此時剝肋刀自動復位。卸下加工完成的工件即可。
  3、用環規檢查螺紋長度,誤差在范圍內為合格;同時用螺紋通止規檢查絲頭尺寸,通規能旋入,止規不能旋入或不能完全旋入為合格。
  4、滾軋反絲時,先將滾軋頭中的滾絲輪任意兩個互換位置;再將行程開關壓塊前后互換位置,并保證行程不變。
  5、滾軋反絲時,按下正轉起動按鈕,轉動進給手柄向工件方向進給實現切削,當剝肋長度達到要求時,剝肋刀自動張開,停止進給,此時按下停止按鈕停車后,按下反轉按鈕,滾軋頭反向旋轉,操縱手柄繼續進給,即可滾軋反扣螺紋,當滾絲輪與鋼筋接觸時,一定要用力,并使主軸轉一周,軸向進給一個螺距長度,當進給到一定程度后,即可實現自動進給,直到整個滾軋過程完成后自動停車。按下正轉起動按鈕,即可實現自動退刀。
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